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  • 問:壓機減少故障,空壓機維護需上心

    空壓機是企業的重要動力源,為許多生產設備提供動力,一旦空壓機出現問題,將直接影響工廠生產,所以必須對空壓機的保養維護有充分的認識。和其他機械設備一樣,只要維護保養到位,設備的故障率自然就會下降,空壓機的壽命也會延長。以下是小編分享的空壓機維保要點,歡迎大家交流。

     

    01

    進氣空濾芯的維護與保養

    空氣過濾器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。

    空濾芯最好每星期保養一次,擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵??帕?,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?;刈翱章誦?,注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行,保養方法相同。

    空濾芯正常情況1000-1500小時更換一次,環境特別惡劣的使用場所,如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等,建議每500小時更換空氣濾芯。

    清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。

    平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。

     

    02                                                                                                                                

    機油過濾器的更換

    新機第一次運行500小時后應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。

    建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時最好同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。

    嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆?;嶂苯鈾婊徒肼莞酥骰?,造成嚴重后果。

    柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。

     

    03

    油細分離器的維護更換

    油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響??杉詼窳郵褂沒肪誠鹵匭胨醵炭章誦鏡謀Q恢芷?,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

    油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載,油細分離器破損跑油。

    更換方法:

    拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。

    移開油氣桶上蓋,取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物

    裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。

    按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。

     

    04螺桿機油的保養及更換

    螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的本公司專用螺桿機油。

    新機磨合期500小時后進行首次油品更換,以后每運行2000小時更換新油?;揮褪弊詈猛備揮凸似?。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。

    更換方法:

    起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。

    停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。

    打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。

    潤滑油在使用過程中必須經常檢查,發現油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。?;?小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。

    潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫?;?,引起油品自燃。

     

    05

    冷卻器的保養

    冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃,所以冷卻器保養需要每班次用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上往下吹。而柴動螺桿的冷卻器是直立著的,保養的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹,吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈,防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞,引起機器高溫?;魅綣詼窳擁幕肪誠率褂?,冷卻器表面滿是油污,那就必須用結碳清洗劑將其清洗干凈。

  • 問:詳細的空壓機保養知識,你一定要知道


    空壓機是企業的重要動力源,為許多生產設備提供動力,一旦空壓機出現問題,將直接影響工廠生產,所以必須對空壓機的保養維護有充分的認識。和其他機械設備一樣,只要維護保養到位,設備的故障率自然就會下降,空壓機的壽命也會延長。


    01

    進氣空濾芯的維護與保養

    空氣過濾器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。

    空濾芯最好每星期保養一次,擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵??帕?,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?;刈翱章誦?,注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行,保養方法相同。

    空濾芯正常情況1000-1500小時更換一次,環境特別惡劣的使用場所,如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等,建議每500小時更換空氣濾芯。

    清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。

    平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。

     

    02                                                               

    機油過濾器的更換

    新機第一次運行500小時后應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。

    建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時最好同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。

    嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆?;嶂苯鈾婊徒肼莞酥骰?,造成嚴重后果。

    柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。

     

    03

    油細分離器的維護更換

    油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響??杉詼窳郵褂沒肪誠鹵匭胨醵炭章誦鏡謀Q恢芷?,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

    油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載,油細分離器破損跑油。

    更換方法:

    拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。

    移開油氣桶上蓋,取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物

    裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。

    按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。

     

    04

    螺桿機油的保養及更換

    螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的本公司專用螺桿機油。

    新機磨合期500小時后進行首次油品更換,以后每運行2000小時更換新油?;揮褪弊詈猛備揮凸似?。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。

    更換方法:

    起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。

    停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。

    打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。

    潤滑油在使用過程中必須經常檢查,發現油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。?;?小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。

    潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫?;?,引起油品自燃。

     


    05

    冷卻器的保養

    冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃,所以冷卻器保養需要每班次用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上往下吹。而柴動螺桿的冷卻器是直立著的,保養的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹,吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈,防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞,引起機器高溫?;魅綣詼窳擁幕肪誠率褂?,冷卻器表面滿是油污,那就必須用結碳清洗劑將其清洗干凈。

  • 問:怎么樣能預防空壓機儲氣罐爆炸?

    二、儲氣罐爆炸事故預防

        殼體缺陷的預防措施

    儲氣罐是壓力容器之一。壓力容器屬于特種設備,國家質量技術監督局頒發《壓力容器安全技術檢察規程》對壓力容器的設計、制造、安裝、質量檢驗、運行、檢測和維護管理均有嚴格的規定,必須嚴格遵守。任何環節如有疏忽,都有可能發生嚴重的爆炸事故。


    1. 儲氣罐超壓預防措施

    設立儲氣罐內壓力?;ぷ爸?,一旦超壓能自動斷電。壓力調節器、安全閥必須經過正確的測試,保證質量,操作人員必須熟悉并應遵守空壓機和壓力容器的安全操作規程。


    2. 積碳的預防措施

       合理選用氣缸潤滑油種類的牌號,嚴格控制潤滑油的用量,加油量不要過多或過少,應遵照設備技術文件執行。

    控制排氣溫度

    ①加強空壓機冷卻系統的點檢,如合理選用冷卻水質、及時清除冷卻器管壁和氣缸水冷卻壁的結垢,控制冷卻水的進出溫差;

    ②降低管路、儲氣罐內的氣體溫度并加強檢修、改善配件質量,以保證氣閥不漏氣,防止氣體循環壓縮;

    設立各級排氣溫度、儲氣罐內氣體溫度 、冷卻水溫度的?;ぷ爸?,在超溫時能自動切斷電源。加強吸氣過濾,防止吸入的氣體的氣體灰塵多和含有硬顆粒;加強儲氣罐的清掃,防止積碳過厚;提高填料箱的密封作用,防止曲軸箱內的機油漏入氣缸,進入儲氣罐。


    3. 管道振動的預防措施

    設計壓氣管道時,應盡量減少彎管、閥門和異徑管,或者使管彎曲的曲率半徑大一點,以減小激振力。安裝設備時要嚴格按照設計要求進行安裝。對在用且已經產生振動的管道,可在離壓縮機很近的地方加設緩沖器,儲氣罐雖然也是一直緩沖器,如面積不夠大,則應適當加大,已減少脈動壓力的不均勻度。若發現某段管道振動強烈,首先判斷引起振動的原因,若不是機械共振,可采用卡緊和壓緊管道某處的或增加管道某處支承,等方法加以解決,但要選擇在管道的合宜位置上進行。


    4. 對操作人員的要求

         嚴格執行各項規章制度,精心操作,認真填寫操作運行記錄或生產工藝記錄,確保生產安全運行;發現空壓機系統有異常現象危及安全時,應采用緊急?;朧┎⒓笆畢蟶霞侗ǜ?,對任何有害設備的違章指揮,應拒絕執行,努力學習業務知識,不斷提升技能。

  • 問:壓縮機振動噪音大?這些問題不容小視

    壓縮機在現場的應用中,其產生的振動和噪音一直是所有使用者和生產商的心病,設備生產商也想盡辦法想要克服這個難題,但達不到理想的效果。

    新的設備剛到廠時,問題并沒有多大,振動和噪音對客戶來說都還能接受,但隨著機器日積月累的運作,噪音也隨著增大(噪音來源于振動)機器的故障率上升,由此機器的使用壽命也受到了振動帶來的影響。要避免設備故障率上升,就要降低 機器的噪音和振動。

    想要避免機器振動,安裝設備時,不光是連接管道和電源,最主要的是根基(地面基?。?。有些生產商在一些小設備上加入減振裝置,使設備對現場的施工要求降低很多。因此也被認誤以為該設備不需要地基要求,一般都是接上管道和電源就可以用,加上減振裝置確實給一些工廠帶來了很大的便利,但在設備實際運行中,合理的安裝更加可以使機器故障降到最低。

    壓縮機裝置產生振動的原因有很多種,氣流脈動、運動機構的不平衡慣性力和力矩等都可能引起振動,在壓縮機裝置的設計、制造和安裝時都要考慮防振、減振問題。設計時要選擇最佳方案,使慣性力和力矩得到很好的平衡。

    關于設備的減振最常用的就是橡膠墊減振。除了橡膠墊減振外,還有彈簧、沙層及地面隔離等。

    一、壓縮機房的設置

    1. 壓縮機房應該選擇在工廠環境整潔的地方,避免有酸、堿、氯等化學物質的場地。因為酸性等化學元素對油的破壞性非常大,他可以在段時間內把主機轉子及主機軸承給腐蝕掉。

    2. 壓縮機房應具有良好的通風、隔音條件,同樣應具有較好的排污系統。

    3. 壓縮機周圍需保留足以讓零部件進出的空間,壓縮機四周離墻至少1.5米以上;壓縮機房與壓縮機的距離凈高度應不小于4米,便于設備的通風和安裝,以便日后維護。如壓縮機安裝在密閉的機房內,必須設置抽風機,盡量使熱交換后的氣體排除到室外。

    4. 隔音值班室或控制室因設觀察窗,其窗臺不宜高于80厘米。

    5. 后期有可能擴大的壓縮機站,其壓縮機端的擴建端應預留擴展位,便于接建。

    二、基礎防振

         壓縮機的地基要求承重為設備重量的3~5倍的沙層鋼筋混凝土結構,并做水磨石地面,因為該材質地面油脂容易清洗,并需高出水平面100~150mm,或在基礎四周留出200×150mm的地溝,方便排污。100HP以上的設備不建議安裝在樓層上。

    對于300HP以上機器的地基最佳做法如下:

    混凝土基礎,地坑基體若為巖石類,則基礎承重最好在3~5T/m3以上,埋φ20以上螺紋鋼整體灌漿,表面砂漿找平,平整度為±3mm。

    三、減振措施

    在壓縮機安裝過程中,最常見、最常用的是墊膠墊來做到減振效果,根據壓縮機的大小不同,橡膠墊的厚度也不同,壓縮機的重量與減振橡膠墊是成正比的,一般每噸需墊的橡膠墊為10mm。

    合理的墊法如下:壓縮機四周的邊框及所有和地面有接觸的承重梁都要墊,并確保壓縮機的邊框和承重梁都和地面充分接觸,而不是墊點和墊角,以免噪音從墊縫里泄出。

    設備管道的連接會直接影響到機器噪音的傳遞,合理的管道安裝是非常重要的,管道的振動直接影響壓縮機,具有極大的危害性,會導致壓縮機的容積效率降低、排氣量減少、損耗功率、導致氣閥、控制儀表的使用壽命縮短,管道與其附件連接部位容易發送松動和破裂,對裝置安全、經濟運動構成嚴重威脅。壓縮機機體的振動。氣流的脈動、管路極劇轉彎、氣流在轉彎處對管路產生的沖擊力都會引起管道振動。特別是對易燃易爆的氫氣、乙烯、丙烯等氣體設備,嚴重的可導致著火或爆炸事故。

    在管道與壓縮機等設備連接時需使用軟接頭連接,以防振動的傳遞和共振的產生,并可以使機器避免受到來自管道重量的附加壓力。主管路須有10~20的向下傾斜度,以便管路中的冷凝水排出。(管路應有排污螺堵,定期排污)

    四、電器安裝

    電器安裝最好是采用走地下埋管式安裝方式,這樣既美觀也方便日后維護操作,因為不管走地面還是架空,對將來的操作都會帶來意想不到的麻煩,在以后的設備維護中,由于電源線線槽的阻礙,使你無法對大型配件使用吊裝或拖出,給維護操作增加更多的工時而降低維護的效率。

     

    五、結論

    壓縮機的振動是機器運行時經常遇到的問題,嚴重的振動直接影響壓縮機的安全運行。存在嚴重的安全隱患。正確的方法應當從壓縮機的設計階段和基礎安裝開始,采取有效的防振和減振措施,要從每個環節入手,加強減振,保證壓縮機安全、正常的運行。

    壓縮機裝置是評定其工作可靠性的重要準則,振動會導致連接件松動或斷裂、零部件加速磨損、機器的功耗增加以及產生噪音,特別是當機組產生共振時,設備無法正常運行,甚至產生重大事故。因此,徹底解決其振動問題,具有非常重要的意義。

    空壓機廠家認為,壓縮機防振和減震需壓縮機制造商從設計階段著手,經實際測試,減少和解決壓縮機在運行中發生故障,因為在設計、制造上造成的缺感,產生事故,在壓縮機投入運行后再補救就比較困難了。所以必須重視把設計、制造和安裝的過程,確保壓縮機安全運行。

  • 問:空壓機如何維護?


    在日常工作和生產中,空壓機出現故障,是一件麻煩事,我們該如何避免呢?

           其實空壓機如果維護得好,就不會出現故障。我們要反思故障的產生原因,采取措施以進行預防為主。而在空壓機使用過程中,實現空壓機的零故障,是維修技術人員追求的目標。

     

          空壓機維修與治病救人一樣,需要以預防為主,善于治“未病”,應做好空壓機的維護工作,避免出現故障,實現空壓機的零故障,零故障是維修從業人員追求的最高境界。

            

            空壓機的零故障不是說設備不出現故障,是指設備在生產時間內不出現故障,而維修技術人員通過技術手段在非生產時間將空壓機的故障排除掉,使機器在生產中正常運作,

     

           如飛機在飛行過程中就不能出現故障;又如關鍵生產線,因故障長時間停產,將會造成巨大的損失。因此,對于這類空壓機,就需在非生產時間對其進行檢修,排除故障隱患,確保零故障。

     

    如何做到空壓機零故障

    要達到空壓機零故障,可從以下5個方面努力:

     

    1、找出潛在的故障,加以解決

    找出空壓機的潛在故障,需要有精通空壓機的技術人員,知道空壓機什么時候、什么部位會出現問題。如某廠有20組空壓機,都達到10年使用壽命,其中3組空壓機某個部位的軸承出現了損壞,那么就可以判斷出其他17組空壓機該部位的軸承已達到使用年限,需提前更換,將該潛在故障消除。

     

    2、 正確的使用

           通過培訓,提高操作人員、維修人員的素質,提高人員的可靠性,減少人員操作失誤造成的故障。

     

    3、改善設計,從源頭控制故障的產生

           有些故障可以通過改進設計來達到根除的效果,對這類故障進行分析總結,提出解決的辦法,采取合理的措施,從源頭上進行控制,可達到免維護的效果。

     

    4、 加強預防和預測性維護

           加強對空壓機進行點檢,通過點檢提前發現空壓機的潛在故障,如定期對空壓機箱體內傳動系統進行點檢,當發現有螺釘、螺母松動的現象,就可提前采取措施,將設備隱患消除在萌芽狀態。我們的目標不是過早地更換一個零部件——在它仍然處于良好狀態時,而是在真正需要的時候才進行維修。

     

    5、通過改善管理,提高空壓機維護水平

           空壓機管理的核心是以實現生產經營目標為目的,提高空壓機綜合效率,追求壽命周期費用經濟性。根據企業空壓機的特點,制訂符合企業實際的空壓機管理制度,來提高企業的空壓機維護水平。如針對不同的空壓機,采用事后維修模式還是預防維修模式,或者制訂符合企業實際的點檢模式等。

     

    6、定期給空壓機做保養護理

         空壓機大體分二種:活塞式空壓機或螺桿式空壓機,大部分機械設備都是靠電動機作為動力來帶動設備連續運轉的,空壓機也是如此,空壓機要大量吸入空氣,通過活塞往返運動或螺桿高速旋轉擠壓將空氣高壓輸入儲氣瓶內,在這個工作連續過程中,空壓機要吸入大量的空氣,那么空氣中的微塵會不斷的堆積,要定時排出空氣過濾器上面的塵土或更換空氣過濾器;空壓機連續工作要保持運動部件的潤滑,機油要定時更換才行;空壓機儲氣瓶內會因進入大量空氣凝集水分子而產生積水,所以要定時排放儲氣瓶的積水,螺桿式空壓機是通過機油循環來散熱的,散熱器要每天清除積塵,提高散熱器效率,也要定時更換空壓機專用機油等。

  • 問:二級螺桿機保養的操作方法第一篇

    二級保養的操作方法第一篇:

    1,檢查空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值:空壓機的電氣部分分為主電路,控制電路和信號變送(溫度、壓力傳感器)電路??昭夠捎讜誦惺輩惱鴝?,常時間后部分電線接頭會出現松動現象,電線接頭松動輕則引起機組不能啟動,重則引起?;すδ蓯?、電弧短路、觸電等嚴重性災害。

       因此,電氣部分應定期檢查,檢查時可用手逐個擺動電線,感覺線頭的松緊度,松動的線頭則應緊固;另外需用搖表檢測電動機、設備與地的絕緣,絕緣電阻應控制在500兆歐以上,否則應做烘干或維修處理。

    2. 更換電機潤滑脂:電動機的前端及后端裝有軸承,軸承在適應的潤滑下才能保證壽命,正常,因此應定期注入潤滑脂,潤滑脂的型號應根據各廠家提供的參數選擇。

  • 問:降低空壓機噪聲的方法

    空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品,廣泛應用于機械、礦山、冶金、化工及建筑等部門。它產生的噪音極高,影響面寬,也已成為危害工人健康和污染環境的重大噪聲源之一。所以解決空壓機噪音的問題可大大有助于改善環境和減少工人受噪聲的危害。


    降低空壓機噪聲的方法:

    1、選用適當的消聲器和隔聲罩

    選用適當的消聲器和隔聲罩是降低現有空壓機噪聲的關鍵問題。國內現已有不少噪聲控制設備廠家,可提供有效的低頻性和低中頻性,因此采用搞性消聲器較為合理。國內現已出現一種結合擴張室抗性消聲器原理制成的文氏消聲器,對于控制L型或V型空壓機的進氣噪聲,都有較突出的效果。

    2、設置空壓機消聲坑道

    消聲坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機的進氣管和消聲坑道連接,使空氣通過消聲坑道進入空壓機。采用消聲坑道可使空壓機的進氣噪聲大大降低,使用壽命也比一般消聲器長。

    3、使用隔音減振材料

    采用隔音減振材料包裹管道,控制振動和輻射噪聲。

    4、懸掛空間吸聲體

    在您空壓機放置的地方,在墻體四周分散懸掛吸聲體,用來吸收噪音,以達到降低空氣壓縮機工作噪音的目的。

    東莞豐光機械設備有限公司提醒您,正確的消除噪聲也是很重要的哦!


  • 問:空壓機故障漏油的原因

    在空壓機的日常操作中,經?;岢魷摯昭夠┯拖窒?,外表有潤滑油溢出。

    空壓機漏油故障原因如下:

    1、油封脫落或油封缺陷漏油

    2、主軸松曠導致油封漏油

    3、結合面滲漏、進、回油管接頭松動

    4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損

    5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現象

    空壓機漏油故障判斷與排除方法:


    1、空壓機漏油,要注意觀察油封部分,檢查油封是否有龜裂,內唇口有誤開裂或翻邊。有上述情況之一的應該更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換,檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管最小管徑,并且不扭曲不折彎,回油順暢,檢查油封,箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。

    2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦及油封

    3、檢查各結合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊,檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

    4、空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜

    5、空壓機漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復或更換缺陷件。

  • 問:豐光機械:告訴你酒廠用無油螺桿空壓機哪個品牌好

    豐光機械:告訴你酒廠用無油螺桿空壓機哪個品牌好

      酒廠用無油螺桿空壓機哪個品牌好?豐光機械(東莞)實業有限公司經過多年以來的發展,空壓機事業有條不紊的向前發展著,為了不同行業需求而創造著高質量的螺桿空壓機。其中的一種螺桿空壓機特別受到關注,也就是環保節能型的無油螺桿空壓機。無油螺桿空壓機純無油,無污染,無噪音的特點,廣泛應用于酒廠、食品、醫療等行業。

    螺桿空壓機保養

      無油螺桿空壓機涉及廣泛,包含了食品、醫藥、酒業、紡織等等,無油螺桿空壓機讓我們的生活變得這么豐富多彩。豐光機械小編認為,不僅能夠保證酒廠的生產加工工作的順利進行,并且能獲得滿意的生產效果與工作效率。所以針對空氣質量高的產品行業,無油螺桿空壓機的地位可謂是無可替代,而且未來它依然擁有廣闊的市場發展前景。

      豐光機械無油螺桿空壓機采用全球最先進的無油水潤滑單螺桿壓縮機技術,比之干式雙螺桿,空壓機各部件完全沒有潤滑油存在,確保100%無油壓縮,提供最可靠的無油壓縮空氣解決方案。該螺桿空壓機具有優越的運行穩定性,維護工作量少,空壓機自帶的最新一代微電腦控制器具有完善的自我管理功能,不需安排專人看管,完全能達到無人值守運行,降低貴方運行成本。

      市場上所見到的一些酒業、飲料瓶等等,均是由生產加工過程均有無油螺桿空壓機的參與,用戶能夠根據自己的需求進行設定排氣量與排氣壓力。豐光機械多年以來對螺桿空壓機的技術進行無限的提升,應用范圍無限的加大,完成更高的飛躍。

     

  • 問:豐光機械:空壓機漏油與壓力不足故障的判斷與排除方法分享

    豐光機械:空壓機漏油與壓力不足故障的判斷與排除方法分享

      故障現象:空壓機外表有潤滑油溢出。 故障原因:

      1、油封脫落或油封缺陷漏油。

      2、主軸松曠導致油封漏油。

      3、結合面滲漏,進、回油管接頭松動。

    4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。

    5、鑄造或加工缺陷。 故障的判斷與排除方法:

    1、油封部位,檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。

      有上述情況之一的應更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管最小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。

      2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦及油封。

      3、檢查各結合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

    4、檢查并重新調整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。

    5、檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體安裝處回油孔是否暢通),修復或更換缺陷件。

    空氣壓力不足的處理 故障現象:在發動機運轉,空壓機向儲氣罐充氣的情況下,氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。故障原因:

    1、氣壓表失靈。

    2、空壓機與發動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。

    3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。

    4、空壓機排氣閥片密封不嚴,彈簧過軟或折斷,空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。

    復盛空壓機75KW工頻

      5、空壓機缸套與活塞及活塞環磨損過甚而漏氣。 故障的判斷與排除方法:

      1、觀察氣壓表,如果指示壓力不足,可讓發動機中速運轉數分鐘,壓力仍不見上升或上升緩慢,當踏下制動踏板時,放氣聲很強烈,說明氣壓表損壞,這時應修復氣壓表。

      2、如果上述試驗無放氣聲或放氣聲很小,就檢查空壓機皮帶是否過松,從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣處。

      3、如果空壓機不向儲氣罐充氣,檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內是否污物過多而堵塞,如果是堵塞,應清除污物。

      4、經過上述檢查,如果還找不到故障原因,則應進一步檢查空壓機的排氣閥是否漏氣,彈簧是否過軟或折斷,氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞,根據所查找的故障更換或修復損壞零件。

    5、檢查空壓機缸套、活塞環是否過度磨損。

    6、檢查并調整卸荷閥的安裝方向與標注(箭頭)方向是否一致

      故障現象:空壓機外表有潤滑油溢出。 故障原因:

      1、油封脫落或油封缺陷漏油。

      2、主軸松曠導致油封漏油。

      3、結合面滲漏,進、回油管接頭松動。

    4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。

    5、鑄造或加工缺陷。 故障的判斷與排除方法:

    1、油封部位,檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。

      有上述情況之一的應更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管最小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。

      2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦及油封。

      3、檢查各結合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

    4、檢查并重新調整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。

    5、檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體安裝處回油孔是否暢通),修復或更換缺陷件。

    空氣壓力不足的處理 故障現象:在發動機運轉,空壓機向儲氣罐充氣的情況下,氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。故障原因:

    1、氣壓表失靈。

    2、空壓機與發動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。

    3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。

    4、空壓機排氣閥片密封不嚴,彈簧過軟或折斷,空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。

      5、空壓機缸套與活塞及活塞環磨損過甚而漏氣。 故障的判斷與排除方法:

      1、觀察氣壓表,如果指示壓力不足,可讓發動機中速運轉數分鐘,壓力仍不見上升或上升緩慢,當踏下制動踏板時,放氣聲很強烈,說明氣壓表損壞,這時應修復氣壓表。

      2、如果上述試驗無放氣聲或放氣聲很小,就檢查空壓機皮帶是否過松,從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣處。

      3、如果空壓機不向儲氣罐充氣,檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內是否污物過多而堵塞,如果是堵塞,應清除污物。

      4、經過上述檢查,如果還找不到故障原因,則應進一步檢查空壓機的排氣閥是否漏氣,彈簧是否過軟或折斷,氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞,根據所查找的故障更換或修復損壞零件。

    5、檢查空壓機缸套、活塞環是否過度磨損。

    6、檢查并調整卸荷閥的安裝方向與標注(箭頭)方向是否一致。

    東莞市豐光機械設備科技有限公司【0769-85356749】十年專業致力于節能空壓機及配件的研發銷售,主營產品有永磁空壓機,永磁變頻空壓機,無油節能空壓機,無油壓縮機,復盛變頻|兩級壓縮|昆西變頻|風石變頻|優耐特斯兩級壓縮|復盛無油空壓機系統|復盛離心|神鋼無油空壓機,主要服務空壓機合同能源管理,系統節能化工程,空壓機熱水工程,空壓機變頻改造,空壓機制氮工程,專業的團隊,優質的服務值得信賴。

    如果你想了解更多空壓機行業新聞,豐光機械設備會定期分享一些關于空壓機常見問題及解決辦法。詳情請關注//www.mshdgs.com.cn/xingyexinwen.html

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      電話:0769-81660746 / 85356749

      傳真:0769-85074234

      手機:13809271397

    地址:東莞市長安鎮涌頭德政東路興順科技園

     

  • 問:豐光機械:空壓機潤滑油水份過多的原因及處理方法

      空壓機潤滑油水份過多的原因是哪些呢?

      (1)空壓機的出口管路設有止回閥,高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出,經過后級冷卻器后仍夾帶一定的 油、水成分,雖然空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器 后均配有氣水分離器,用于分離壓縮過程中產生的水分,但實際運行效果并不理想。由于空壓機停備時間長,排氣產生的水 分聚集在管路及止回閥周圍,導致水分回流至機箱內部,潤滑 油含水量逐漸增多,最終導致高壓空壓機油位報警并故障?;?。在?;鴣昭夠某隹詮藶肥?,發現管內有大道的乳白色液體流出,這說明空壓機的排氣含水量嚴重超標。

      (2)根據空壓機的運行要求,空壓機應設有最低運行時間,以防止形成冷凝水,因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會 造成油位讀數出錯。水和油無法混合,它們的共同存在造成油快速變質。最低運行時間一般不少于10min,應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前,空壓機的運行時間均為7min,明顯達不到要求。

    復盛空壓機工程案例

      處理方法:

      (1)針對空壓機的潤滑油進水問題,技術人員重新更換了密封優良的管路止回閥,并在空壓機出口管路后加裝除水效率高的油水分離器,油水分離器內部釆用了精密濾芯過濾,高溫的壓縮空氣從進口a進入油水分離器后,經旋風分離、慣性碰撞分離及過細纖維過濾,將壓縮空氣中的水和油直接攔截下來,通過排污口排出,除水后的壓縮空氣經出口排出,滿足用氣的需要。

    (2)可以通過控制面板將風機啟動溫度設置為90°C。在不影響空壓機正常運行的情況下,通過增加分離器的排污時間,有效延長空壓機的運行時間,以滿足空壓機的最低運行時間要求。經過試運行,空壓機從自動啟動打壓.0.65-0.8MPa?;?,運行時間在11 min以上。

    東莞市豐光機械設備科技有限公司【0769-85356749】十年專業致力于節能空壓機及配件的研發銷售,主營產品有永磁空壓機,永磁變頻空壓機,無油節能空壓機,無油壓縮機,復盛變頻|兩級壓縮|昆西變頻|風石變頻|優耐特斯兩級壓縮|復盛無油空壓機系統|復盛離心|神鋼無油空壓機,主要服務空壓機合同能源管理,系統節能化工程,空壓機熱水工程,空壓機變頻改造,空壓機制氮工程,專業的團隊,優質的服務值得信賴。

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  • 問:豐光機械:空壓機漏油原因分析及解決辦法

      空壓機漏油是空壓機使用過程中最常見的故障之一,怎樣解決空壓機漏油故障呢?下面就此類空壓機故障給大家作出詳細分析與解決方法??昭夠┯?故障現象:在空壓機的日常操作中,經?;岢魷摯昭夠┯拖窒?,外表有潤滑油溢出。

      空壓機漏油原因

      1、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。

      2、結合面滲漏,進、回油管接頭松動。

      3、主軸松曠導致油封漏油

      4、油封脫落或油封缺陷漏油。

      5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現象。

    復盛空壓機系列

      空壓機漏油解決方法:

      1、檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。

      2、檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換。

      3、注意觀察油封部位,檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換。

      4、檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管最小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。

      5、檢查并重新調整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。

      6、檢查各結合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

      7、需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復或更換缺陷件。

    8、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦及油封。

    東莞市豐光機械設備科技有限公司【0769-85356749】十年專業致力于節能空壓機及配件的研發銷售,主營產品有永磁空壓機,永磁變頻空壓機,無油節能空壓機,無油壓縮機,復盛變頻|兩級壓縮|昆西變頻|風石變頻|優耐特斯兩級壓縮|復盛無油空壓機系統|復盛離心|神鋼無油空壓機,主要服務空壓機合同能源管理,系統節能化工程,空壓機熱水工程,空壓機變頻改造,空壓機制氮工程,專業的團隊,優質的服務值得信賴。

      如果你想了解更多空壓機行業新聞,豐光機械設備會定期分享一些關于空壓機常見問題及解決辦法。詳情請關注//www.mshdgs.com.cn/xingyexinwen.html

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  • 問:豐光機械對永磁變頻空壓機潤滑油進水嚴重的原因分析

      說起變頻空氣壓縮機一般我們會想到節能,而在變頻空氣壓縮機的世界里最節能的要數永磁變頻空壓機了。永磁變頻空壓機不僅能減低成本,節能環保,工作效率和產生的噪音污染還很低。說到這,大家知道永磁變頻空壓機潤滑油進水的原因嗎?接下來豐光機械空壓機小編為您解答:

      一、永磁變頻空壓機潤滑油進水故障分析:

      1、冷凝水聚積造成油位讀數出錯:

      根據永磁變頻空壓機的運行要求,空壓機應設有最低運行時間,以防止形成冷凝水,因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。水和油無法混合,它們的共同存在造成油快速變質。最低運行時間一般不少于10min,應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前,空壓機的運行時間均為7min,明顯達不到要求。

      2、 永磁變頻空壓機的排氣含水量嚴重超標:

      由于永磁變頻空壓機停備時間長,排氣產生的水分聚集在管路及止回閥周圍,導致水分回流至機箱內部,潤滑油含水量逐漸增多,最終導致永磁變頻空壓機油位報警并故障?;?。在?;鴣昭夠某隹詮藶肥?,發現管內有大道的乳白色液體流出,這說明永磁變頻空壓機的排氣含水量嚴重超標。

    空壓機變頻改造

      3、氣水分離器不能很好的分離壓縮過程中產生的水分:

      永磁變頻空壓機的出口管路設有止回閥,高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出,經過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分,雖然永磁變頻空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器,用于分離壓縮過程中產生的水分,但實際運行效果并不理想。

      二、永磁變頻空壓機潤滑油進水處理方法:

      1、自動排污電磁閥:

      在油水分離器底部排水口設有自動排污電磁閥,將自動排污間隔時間設為2min,排污時間設為5s。在不影響永磁變頻空壓機正常運行的情況下,通過增加分離器的排污時間,有效延長永磁變頻空壓機的運行時間,以滿足空壓機的最低運行時間要求。經過試運行,永磁變頻空壓機從自動啟動打壓.4.15~4.40 MPa?;?,運行時間在11 min以上。

      2、更換管路止回閥,加裝油水分離器:

      針對空壓機的潤滑油進水問題,技術人員重新更換密封優良的管路止回閥,并在空壓機出口管路后加裝除水效率高的油水分離器。油水分離器的內部釆用了精密濾芯過濾,高溫的壓縮空氣從進口a進入油水分離器后,經旋風分離、慣性碰撞分離及過細纖維過濾,將壓縮空氣中的水和油直接攔截下來,通過排污口c排出,除水后的壓縮空氣經出口b排出,滿足高壓用氣的需要。

    以上就是永磁變頻空壓機潤滑油進水嚴重的原因分析與處理方法,永磁變頻空氣壓縮機作為一種先進、成熟的清潔生產技術和裝備,廣泛應用在鋼鐵、石油、電器、飼料、醫藥制造、化工、電廠、印刷、食品等眾多領域。與第一代活塞空氣壓縮機和第二代螺桿式空氣壓縮機相比,永磁變頻空氣壓縮機傳動零損失,效率100%,更節能,更省電!

    東莞市豐光機械設備科技有限公司【0769-85356749】十年專業致力于節能空壓機及配件的研發銷售,主營產品有永磁空壓機,永磁變頻空壓機,無油節能空壓機,無油壓縮機,復盛變頻|兩級壓縮|昆西變頻|風石變頻|優耐特斯兩級壓縮|復盛無油空壓機系統|復盛離心|神鋼無油空壓機,主要服務空壓機合同能源管理,系統節能化工程,空壓機熱水工程,空壓機變頻改造,空壓機制氮工程,專業的團隊,優質的服務值得信賴。

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      電話:0769-81660746 / 85356749

      傳真:0769-85074234

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  • 問:豐光機械:為什么選擇永磁變頻空壓機,給你一萬個理由

      永磁變頻螺桿空壓機是空壓機發展史上的一個重大轉折點,它的改變深受廣大企業者的喜愛。那就讓我們來了解下為什么它受大家的喜愛。

      1、永磁變頻螺桿空壓機采用了智能控制面板,可以讓你直觀的看到最近一段時間內空壓機壓力、功率、溫度的使用變化;還可以根據你的使用需求隨時調節壓力;

      2、它采用的是變頻的電機和風機,使主機的機油恒溫輸入、恒溫輸出,性能穩定,油的使用壽命延長;

      3、采用的高效變頻電機和普通的調頻主機相比,在低速運轉時工作效率的差異更加明顯,節能性能更加卓越;

      4、采用的永磁電機的工作效率高于普通電機的5-7%;

    空壓機變頻改造

    5、永磁變頻空壓機的變頻電機轉速下降時,工作效率依然穩定,而一般的變頻效率會馬上下降;

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  • 問:前細心選擇,免除使用時才發現的困擾?

    一、壓力之決定:
    1、壓力越高,耗電越大。須考慮配管管徑大小及長度所造成之壓力降,加上使用壓力既為最下限之壓力。
    2、列出各種機種之使用壓力,如使用壓力相差太多時,則須購置不同壓力之空壓機或使用增壓機,不可降低壓力使用,增加電費支出。

    二、場地:
    1、須寬潤采光良好之場所,以利操作保養。
    2、溫度低、灰塵少、空氣清凈且通風良好之場所,室溫應低于40°C以下。

    三、機型之選擇:
    1、計算出總實際使用風量再加上裕量為宜(本公司型錄所列之實際排氣量,皆可依美國ASME-PTC-9測試規范加以測試證明)。
    2、注意耗能比值,以求省電。既實際排氣量(m3/min) 除以實耗馬力(HP),值越大越省電。

    四、壓縮空氣品質與要求:

    壓縮空氣中含有大量水份,它對精密儀器、氣動工具、氣動設備、閥、儀表、管路等造成莫大的傷害,因為水份會造成修蝕、堵塞儀器、降低成品品質、損壞設備而且損失大量的金錢于修理維護工作,所以加裝壓縮空壓清凈系統確有其必要。


  • 問:購置活塞式空氣壓縮機需要注意哪些?

    一、決定使用壓力MPa
    空壓機的排氣壓力,除以實際使用的壓力為準外,尚需加上空氣管路及凈化系統的壓降。

    二、決定實際使用風量m3/min
    空氣量的選擇,應考慮用氣周期、尖端最大風量、儲氣容量、可能之泄露以及將來擴充計劃等因素。一般可比實際用量多20%左右為宜。

    三、選用適當的機型
    上兩項決定后,即可依本型錄技術參數,來選擇適用的機型。

    四、配用所需電動機
    依所選擇的空壓機機型及使用環境配用所需電動機。如單項220V或三項380V等。

    五、決定操作方式

    依使用情況,選擇合適的操作方式


  • 問:告訴你空壓機進水該如何處理?

    在空壓機的日常使用中,由于使用不規范導致空壓機入水時有發生,由此導致空壓機異響、潤滑系統問題、壓力異常、排氣排水溫度異常、壓力表跳動、排氣量減少等問題。防止空壓機入水,需要認真遵守日常維保條理,而解決方法就需要根據不同情況判斷解決。
  • 問:夏天如何謹防空壓機過高的問題?

    空壓機溫度過高會造成一下問題:電流過高、冷卻液變質、降低冷干機使用效果、主機減少使用壽命等等。


    空壓機熱交換器內油管路較細,結垢后不易清理,造成油溫降不下來。以前有很多有經濟企業夏天到來之前就把熱交換給換掉,但是這樣的做法有很多企業很難接受(熱交換的價格很高)。沒有太好經濟基礎的企業只有把空壓機房變大,讓機房有好的環境,裝上排氣扇甚至還給空壓機用上了空調,即使這樣空壓機的溫度像是在故意作怪。

  • 問:螺桿式空壓機如何保養?

    每日保養事項
    1、檢查空濾芯和冷卻劑液位;
    2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;
    3、檢查記錄,如果易耗件已經到了更換周期必須?;枰愿?;
    4、檢查記錄,當主機排氣溫度達到或接近98°C,必須清洗油冷卻器;
    5、檢查冷凝水排放情況,若發現排水量太小或沒有冷凝水排放,必須?;逑此擲肫?。

    每月保養事項
    1、檢查油冷卻器表面,必要時予以清洗;
    2、清洗后冷卻器;
    3、檢查所有電線連接情況并予以緊固;
    4、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

    5、清洗回油過濾器。


  • 問:為什么要進行空壓機系統節能改造

    我們都知道一臺復盛空壓機的能耗是很高的,高能耗使得很多中小型企業無法使用空壓機生產,辽宁35选7走试图的出現,改變了這一現狀,使中小企業得已發展、壯大。空壓機系統節能改造后所產生的效益遠遠超過原使用空壓機的,除此之外還有哪些好處呢?

    空壓機系統節能改造

    1、空壓機系統節能改造后的空壓機大大節約了能源消耗。
    2、空壓機系統節能改造后的空壓機運行成本降低。
    3、改造后的空壓機提高了機器壓力控制精度。
    4、改造后的空壓機能有效的提高機器的使用壽命。

    5、改造后大大降低了機器的噪音。


    21世紀,復盛空壓機在節能上尤為看重,一旦當變頻技術取得一定的突破,將會得到迅速發展,該技術已受到一致認可,公認的最好有發展前途的調速、節能方式。
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